中级层次不干胶标签产品特点:印刷厂除了可以承揽初级企业所能加工的标签产品外 还可以加工较复杂的标签产品 包括以网点套印为主的彩色印刷品 而且这类产品是主品。客户对产品质量有一定的要求,如批量产 品的色相、各色组间的套引精度、批量产量中的同色密度等。
普通化妆品行业和日化行业等,其中行业的标签产品是其重点。因为标签的特征 ,正是中级层次标签印刷厂的设备能力和技术水平所能承担的业务。中级层次标签印刷行业的另一个特点是 客户种类相对复杂,既有短版产品也有长版产品。
不干胶粘性测试的重要性
不同类型的标签在使用之前,测试胶粘剂的类型是很重要的,看看这种胶粘剂是属于不干胶,热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如,用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。而另一方面,某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。
确保粘性效果的办法就是选取特定的表面来测定粘性。许多标签材料和粘合剂的生产厂家都具有测试能力。
在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时,经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张;有些纸张会被硅或蜡的涂层污染,这样混合加工就污染了终的再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时,胶粘剂往往会失去作用。注意:不干胶标签中硅树脂涂层的作用是确保不干胶容易地脱离衬纸。
熟悉不干胶标签柔版制版工艺的人都知道,柔性版制版过程中有背曝光工序,其目的就是为了让图文与版基结合得更加牢固。但可能许多人不知道这种背曝光工艺同样可以应用于凸印树脂版的制版过程。在日常生产中,我们经常会遇到有大面积平网或大面积过渡网的活件,在晒版过程中经常由于曝光时间掌握不好而出现小网点丢失的问题,尤其是制作有大面积过渡网的印版,对曝光时间的要求更苛刻:时间太长可能糊版,时间太短则可能掉网点。此时,可以在制版时采用背曝光的工艺,即让树脂版的背面接受曝光,背曝光的时间要根据不同的活件灵活掌握。实践证实:经背曝光处理后的树脂版材在晒大面积过渡网点时就不容易出现掉网点的现象。
局部调整贴版的双面胶厚度,达到理想的印刷效果
在不干胶标签印刷过程中常常会出现局部区域印刷颜色过深或过浅的情况,此时可以通过调整局部贴版双面胶厚度的方法来解决,而无须重新出胶片晒版。具体的做法是:若局部区域印刷颜色过深,可以将该区域印版下面的双面胶除掉,相当于减轻了局部的印刷压力,印刷颜色会浅一些。同样的,若局部区域印刷颜色过浅,可以在该区域的印版下面再加一层双面胶,这样相当于增加了局部的印刷压力,印刷颜色可以加深。通过这种方式调节图文局部压力,往往能解决一些问题并能够避免重新出胶片、制版带来的麻烦,同时也节约了版材。
不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。
不干胶材料应用时的注意事项
1. 选择不干胶材料方式
需要考虑以下几个方面,如:被贴物表面情况(被贴物的表面能的变化),被贴物材质 被贴物表面形状 ,贴标方式 ,贴标环境 ,标签尺寸 ,终储存环境 ,小批量试贴标 ,确认终使用效果(包括选择合适的能达到印刷要求的材质)等
2. 几个重要的概念
A,贴标温度:指的是标签在贴标时,能承受的的贴标温度,低于这个温度则不适合贴标;(这是一个实验室在温度下贴在钢板时的值,但玻璃,PET,BOPP,PE,HDPE等其表面能都会在制造过程中有变化,所以需另外测试。)
B,使用温度 :指的是在贴标温度以上,贴好了后,标签达到了稳定状态时,能承受的温度范围;
C,初始粘性:在标签与被贴物受力后充分接触时所产生的粘性,几位初始粘性;
D,终粘性:通常指在贴标后,标签达到稳定状态时所展示的粘性。
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