彩箱制作正常的楞型应为UV型,经过长时间的使用,由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素,瓦楞辊的楞峰就变成半圆形,设备如此状况生产出的单面纸板抗压强度就大大降低。还有,如压力辊加压过大,楞机温度过高,易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸板粘合裱胶时吃胶就多,加之其物理性状改变,很难保证抗压强度。
彩箱制作在裱贴纸板时亦可采用环保型化学胶,即PVA粘合剂。其特点是裱贴瓦楞纸板平整、挺直、粘合好,经久不变形,其制作方法是(以100kg粘合剂为例:用料配比:聚乙烯醇13.7kg,醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg,草酸1.37kg,水82k比1∶6):先将水加热至90℃,加入聚乙燃醇搅拌均匀,继续加热至水沸,保温3小时,再加入草酸搅拌,加入醋酸聚乙烯醇乳液搅拌均匀即成。
彩箱制作涂胶量,无论是手工还是自动机械裱贴彩面,涂胶量不宜过大。实际生产中,有些员工为了避免脱胶,人为增加涂胶量,这是不足取的,必须严格控制。涂胶量应以80~110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节、掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜,只要不脱胶,胶量越少越好。
预印技术发展很快,具有自动化程度高,印刷质量好等特点,在印刷包装行业得到广泛应用。因预印纸在加热过程中油墨褪色、磳墨、裁切不准等问题,制约了预印制箱技术发展。将预印纸卷直接在瓦楞纸板生产线上生产,还必须解决预印瓦楞纸板生产有关技术问题。
彩印瓦楞纸箱(盒)具有印刷图案精美,色彩饱满,信息量大,不仅具有保护产品的目的;同时也传递内容物信息,起到销售、承载传递的功能。对纸箱包装提出新的要求。目前在食品、饮料、鞋类等行业得到了广泛的应用。
彩箱制作胶的质量,纸箱生产使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。的玉米胶不但粘合强度好,而且还能增强纸板的承压力、挺力等,且箱体不易变形。玉米淀粉胶的优劣与制作工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等有密切的关系,众所周知。不再赘言。将制胶主要原料之一的玉米淀粉质量要求和淀粉胶的水比,附料添加主面介绍点参考意见:玉米淀粉的质量要求,细度98~100目,灰分不**过0.1%;含水量14.0%;酸度20CC/100g;二氧化硫0.004%;气味正常;颜色白或略带微黄。
大部分包装企业生产彩盒彩箱,采用的是两种工艺:
① 先印刷彩色面纸后覆膜或上光,之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型;
② 将彩文印在塑料膜膜上再覆到白卡纸上,然后裱贴成型。
无论采用那种工艺生产的彩箱彩盒其承压力和抗压强度均大大低于同材质的普通水印纸箱(纸板线生产),遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量,这一问题深深困扰着生产者,需要解决。
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