不干胶标签的制作工艺:简单的说,不干胶标签材料的制作工序是通过涂布,复合两个工序来完成的,通常有两种类型的设备,即分体式和串联式。根据不同的产品,或者不同的产量需求,选择不同的设备。
在整个制作过程中,有很多细节是需要重点关注的,将直接影响后续对材料的使用,包括:
1,底纸涂硅油的克重(也有的底纸生产厂家);
2,涂胶水的克重;
3,对胶水的烘干;
4,涂布过程的回湿处理;
5,涂布的均匀性;
不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。
不干胶标签的材料介绍
(一) 面材
1,纸张类面材
镜面铜版纸,铜版纸,亚光纸,铝箔纸,热敏纸,热转印纸等等,这些材料通过肉眼或者简单书写时可以直接进行判断;
2,薄膜面材
PP, PE, PET,合成纸,PVC,以及一些公司(Avery Dennis艾利丹尼森)开发的薄膜材料如Primax, Fasclear, GCX, MDO等,薄膜面材具备特的效果,有白色,或者透明或者亮银亚银等方式的处理,体现五彩缤纷的外观。
说明:面材种类的开发还在不断的进行中,面材的呈现效果是与印刷技术紧密结合的!
(二) 胶水
A,按照涂布技术分为:乳胶,溶剂胶,热熔胶;
B,按照化学特性分为:丙烯酸(即亚克力)类,橡胶基类;
C,按照胶水特点分为:性胶水,可移除(可反复粘贴)性胶水
D,按照消费者使用的角度分为:通用型,强粘型,低温型,高温型,型,食品型等。
说明:胶水的选择是根据标签的应用来确定的,没有型的胶水,对胶水好坏的界定,其实也是相对的,即以是否符合使用要求为判定方案。
(三)底纸
1, 格拉辛底纸
运用多的底纸,主要应用在卷筒印刷与常规的自动贴标领域;
2, 涂塑底纸
常应用在需要更好的平整度印刷或者手工贴标的时候;
3, 透明底纸(PET)
在两个领域运用比较多,其一,需要面材有高透明的效果;其二,高速自动贴标。
说明:底纸虽然在使用后要被“抛弃“,但底纸在标签结构中属于非常重要的部分,好的底纸带来的胶水平整度,或者好的底纸带来的贴标挺度,或者好的底纸带来的出标的顺畅性,都是标签使用的关键因素!
印刷大面积实**签时出现了材料起泡的现象。当时用的是铜版纸不干胶材料,奇怪的是气泡是在不干胶材料的面材上产生的。以前也曾经遇到过材料起泡的现象,但气泡出现在不干胶材料的面材和胶黏剂之间,在面材上起气泡的现象还是遇到。经分析认为,气泡是由于黏力作用使面材分离产生的。斜背式标签印刷机在印刷大面积实**签时容易产生黏纸现象,主要原因是油墨黏度大或印刷压力大。但是若将油墨调到稀的状态,同时将印刷压力减到小状态后,还是会偶尔出现不干胶材料面层起泡的现象。这表明不仅仅是油墨和印刷压力方面的问题,还有就是树脂版变形。由于树脂版放置一段时间后会因失去水分而变形,通常表现为中间凹陷、四周翘起。当时使用的是一块旧的树脂版,这样的印版如果不经过温水浸泡而直接使用,表面上看是贴平了,但实际上还是中间低、四周高。斜背式标签印刷机采用的是平压平的方式,因此版面中心凹陷就会导致印刷时产生很强的黏力,从而使不干胶材料的面材分层。了解到这个情况后,将树脂版放在温水里浸泡了一段时间,使树脂版充分吸收水分后恢复原来形状;然后再上机印刷,起泡现象消失。
不干胶粘性测试的重要性
不同类型的标签在使用之前,测试胶粘剂的类型是很重要的,看看这种胶粘剂是属于不干胶,热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如,用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。而另一方面,某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。
确保粘性效果的办法就是选取特定的表面来测定粘性。许多标签材料和粘合剂的生产厂家都具有测试能力。
在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时,经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张;有些纸张会被硅或蜡的涂层污染,这样混合加工就污染了终的再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时,胶粘剂往往会失去作用。注意:不干胶标签中硅树脂涂层的作用是确保不干胶容易地脱离衬纸。
选择不干胶标签材料时需要注意的问题
1、对于圆柱体瓶,尤其是直径小于30MM,要谨慎选择材料。
2、如果标签尺寸过大或过小,都应注意进行实际试验。
3、如果被贴物是不规则表面甚至球面时,对于标签材料种类、厚度与粘胶剂都有特定考虑。
4、某些粗糙的表面如瓦楞纸箱会影响贴标,瓦楞纸箱表面的光油亦会产生影响。
5、自动贴标机标签,必要的情况下可以进行贴标试验。
6、即使标签是在常温下贴标,要注意出口运输途中和使用中是否经历高温。
7、多水或多油环境等都会影响粘胶剂的特性,应注意标签贴标的环境及温度。
8、软PVC表面有时会有增塑剂渗出,要特别注意选择合适的粘胶剂。
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