高.级标签特点:标签图文可以根据不同的需求在一个标签上采用不同的印刷方式一次印刷,如采用组合印刷方式印刷,如凸印加丝网、柔印加丝网、胶印加丝网等。这类标签充分体现了各种不同印刷方式的特点,如实地 、线条、阴纹或打底色等采用墨层后的丝网印刷,而彩点部分采用分辨率高的凸印、柔印或胶印。通过 复合印刷使标签有了立体感,提高了印刷质量,而且还使标签产品成为防伪标签。由于设备功能多,标签 可加工成多种形式,如经复合后成为多层标签,经双面模切后成为局部遮粘的特种标签,薄膜印刷复合后 成为双色标签等等。这些特点都是一般印刷厂家无法加工的。
局部调整贴版的双面胶厚度,达到理想的印刷效果
在不干胶标签印刷过程中常常会出现局部区域印刷颜色过深或过浅的情况,此时可以通过调整局部贴版双面胶厚度的方法来解决,而无须重新出胶片晒版。具体的做法是:若局部区域印刷颜色过深,可以将该区域印版下面的双面胶除掉,相当于减轻了局部的印刷压力,印刷颜色会浅一些。同样的,若局部区域印刷颜色过浅,可以在该区域的印版下面再加一层双面胶,这样相当于增加了局部的印刷压力,印刷颜色可以加深。通过这种方式调节图文局部压力,往往能解决一些问题并能够避免重新出胶片、制版带来的麻烦,同时也节约了版材。
不干胶粘性测试的重要性
不同类型的标签在使用之前,测试胶粘剂的类型是很重要的,看看这种胶粘剂是属于不干胶,热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如,用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。而另一方面,某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。
确保粘性效果的办法就是选取特定的表面来测定粘性。许多标签材料和粘合剂的生产厂家都具有测试能力。
在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时,经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张;有些纸张会被硅或蜡的涂层污染,这样混合加工就污染了终的再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时,胶粘剂往往会失去作用。注意:不干胶标签中硅树脂涂层的作用是确保不干胶容易地脱离衬纸。
不干胶标签制作注意事项
1.面材失水。在印刷加工过程中,过度干燥会使面材失水变脆卷曲,在模切排废时排废边容易断裂。面材过度干燥失水导致面材与底纸一同明显卷曲的现象,在印刷后模切前都能够观察到。
2.排废角度太大。排废角度太大(虽然有时因为排废带标需要调整排废角度)会使排废边受力,容易拉断。
3.材料剥离力太大。材料剥离力太大会使面材与底纸分离困难,造成排废时排废边容易拉断。
4.边缘无硅或者点状无硅。不干胶材料在涂布之后分成小卷前,必须将大卷的两端各分切掉一部分。这样做的目的是去除材料边缘胶黏剂或硅油不均匀部分,以确保其有效尺寸内胶黏剂、硅油涂布量正常而且涂布均匀。但有些因为客户的要求而分切出的**出正常有效尺寸的小卷不干胶材料,偶尔会有边缘无硅、多硅、少硅和点状无硅的情况出现。无硅部分的胶黏剂会与底纸牢牢粘连在一起;而少硅则会增加面材和底纸的剥离力,排废边容易被拉断。
5.模切过深,切穿硅油层,切伤底纸。模切时,如果硅油层被切穿,会造成模切部位的胶黏剂与底纸粘连,增加了排废边与底纸的剥离力,导致排废时断裂。不干胶料卷端面有缺陷。常见缺陷有分切产生的毛边、磕碰造成的卷边缺口,以及边缘的小裂口。分切不当产生毛边的材料,实际上边缘已出现无数小缺口,如图2所示,排废时排废边很容易从缺口、裂口处被拉断。标签形状过于复杂,且尺寸小,拼排数量多。这样的标签排列会使得排废边长度变得很长、很复杂,排废时增加了排废边的拉扯力,造成拉断。
不干胶标签标牌圆压圆排废断边问题解析
(1)面材没有完全切断。模切深度不够,或者没有将所有模切刀的高度都调整在同一水平面,使得部分面材没有完全切断。排废时,没有完全切断的标签面材与排废边连在一起而被扯断。
(2)排废边太窄,与标签周长不成比例。排废边宽窄的设置与标签的大小关系密切。例如,药品标签的尺寸相对比较小,排废边的宽度为1.5mm是合适的,而油桶标签的排废边设置成1.5mm就不合适了。因为标签面积越大,排废边的长度就越长,剥离时的阻力就越大,排废边太窄就容易断。
(3)MD方向(走纸方向)的排废边宽度小于CD方向(轴向)的排废边宽度。排废时,靠MD方向的排废边为主动力来拉扯CD方向的排废边进行排废,所以,如果MD方向的排废边宽度小于CD方向的排废边,就容易断边。
(4)标签四角为直角。标签四角直角处的排废边模切对实际已经受损,排废边的断口往往起源于此,因此,方形或者长方形标签的四个角应该尽量设计成弧形的。标签角小于0.5mm的半径弧度一般能够被客户接受,更何况弧度越大的标签在自动贴标机上贴标越顺畅。
不干胶材料应用时的注意事项
1. 选择不干胶材料方式
需要考虑以下几个方面,如:被贴物表面情况(被贴物的表面能的变化),被贴物材质 被贴物表面形状 ,贴标方式 ,贴标环境 ,标签尺寸 ,终储存环境 ,小批量试贴标 ,确认终使用效果(包括选择合适的能达到印刷要求的材质)等
2. 几个重要的概念
A,贴标温度:指的是标签在贴标时,能承受的的贴标温度,低于这个温度则不适合贴标;(这是一个实验室在温度下贴在钢板时的值,但玻璃,PET,BOPP,PE,HDPE等其表面能都会在制造过程中有变化,所以需另外测试。)
B,使用温度 :指的是在贴标温度以上,贴好了后,标签达到了稳定状态时,能承受的温度范围;
C,初始粘性:在标签与被贴物受力后充分接触时所产生的粘性,几位初始粘性;
D,终粘性:通常指在贴标后,标签达到稳定状态时所展示的粘性。
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