梅州透明不干胶贴纸_哑银不干胶贴纸_PVC塑片背不干胶标签

中级不干胶标签应用材料：为满足标签结构的要求，中级标签企业要选用平滑度好、涂层强度大材料，以适应彩点和大面积实地印刷的工艺特性。有涂层的铜版纸和镜面铜版纸是常用的材料，少量的薄膜材料如 PE、PP、PET也是中级层次标签客户常用的材料。同样，中级层次标签客户使用的材料种类比较繁杂，数量也不确定。
不干胶标签的材料介绍
（一）   面材
1，纸张类面材
镜面铜版纸，铜版纸，亚光纸，铝箔纸，热敏纸，热转印纸等等，这些材料通过肉眼或者简单书写时可以直接进行判断；
2，薄膜面材
PP， PE， PET，合成纸，PVC，以及一些公司（Avery Dennis艾利丹尼森）开发的薄膜材料如Primax, Fasclear, GCX, MDO等，薄膜面材具备特的效果，有白色，或者透明或者亮银亚银等方式的处理，体现五彩缤纷的外观。
说明：面材种类的开发还在不断的进行中，面材的呈现效果是与印刷技术紧密结合的！
（二）   胶水
A,按照涂布技术分为：乳胶，溶剂胶，热熔胶；
B,按照化学特性分为：丙烯酸（即亚克力）类，橡胶基类；
C,按照胶水特点分为：性胶水，可移除（可反复粘贴）性胶水
D,按照消费者使用的角度分为：通用型，强粘型，低温型，高温型，型，食品型等。
说明：胶水的选择是根据标签的应用来确定的，没有型的胶水，对胶水好坏的界定，其实也是相对的，即以是否符合使用要求为判定方案。
（三）底纸
1，  格拉辛底纸
运用多的底纸，主要应用在卷筒印刷与常规的自动贴标领域；
2，  涂塑底纸
常应用在需要更好的平整度印刷或者手工贴标的时候；
3，  透明底纸（PET）
在两个领域运用比较多，其一，需要面材有高透明的效果；其二，高速自动贴标。
说明：底纸虽然在使用后要被“抛弃“，但底纸在标签结构中属于非常重要的部分，好的底纸带来的胶水平整度，或者好的底纸带来的贴标挺度，或者好的底纸带来的出标的顺畅性，都是标签使用的关键因素！

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。

不干胶标签制作注意事项
1.面材失水。在印刷加工过程中，过度干燥会使面材失水变脆卷曲，在模切排废时排废边容易断裂。面材过度干燥失水导致面材与底纸一同明显卷曲的现象，在印刷后模切前都能够观察到。
2.排废角度太大。排废角度太大（虽然有时因为排废带标需要调整排废角度）会使排废边受力，容易拉断。
3.材料剥离力太大。材料剥离力太大会使面材与底纸分离困难，造成排废时排废边容易拉断。
4.边缘无硅或者点状无硅。不干胶材料在涂布之后分成小卷前，必须将大卷的两端各分切掉一部分。这样做的目的是去除材料边缘胶黏剂或硅油不均匀部分，以确保其有效尺寸内胶黏剂、硅油涂布量正常而且涂布均匀。但有些因为客户的要求而分切出的**出正常有效尺寸的小卷不干胶材料，偶尔会有边缘无硅、多硅、少硅和点状无硅的情况出现。无硅部分的胶黏剂会与底纸牢牢粘连在一起；而少硅则会增加面材和底纸的剥离力，排废边容易被拉断。
5.模切过深，切穿硅油层，切伤底纸。模切时，如果硅油层被切穿，会造成模切部位的胶黏剂与底纸粘连，增加了排废边与底纸的剥离力，导致排废时断裂。不干胶料卷端面有缺陷。常见缺陷有分切产生的毛边、磕碰造成的卷边缺口，以及边缘的小裂口。分切不当产生毛边的材料，实际上边缘已出现无数小缺口，如图2所示，排废时排废边很容易从缺口、裂口处被拉断。标签形状过于复杂，且尺寸小，拼排数量多。这样的标签排列会使得排废边长度变得很长、很复杂，排废时增加了排废边的拉扯力，造成拉断。

印刷大面积实**签时出现了材料起泡的现象。当时用的是铜版纸不干胶材料，奇怪的是气泡是在不干胶材料的面材上产生的。以前也曾经遇到过材料起泡的现象，但气泡出现在不干胶材料的面材和胶黏剂之间，在面材上起气泡的现象还是遇到。经分析认为，气泡是由于黏力作用使面材分离产生的。斜背式标签印刷机在印刷大面积实**签时容易产生黏纸现象，主要原因是油墨黏度大或印刷压力大。但是若将油墨调到稀的状态，同时将印刷压力减到小状态后，还是会偶尔出现不干胶材料面层起泡的现象。这表明不仅仅是油墨和印刷压力方面的问题，还有就是树脂版变形。由于树脂版放置一段时间后会因失去水分而变形，通常表现为中间凹陷、四周翘起。当时使用的是一块旧的树脂版，这样的印版如果不经过温水浸泡而直接使用，表面上看是贴平了，但实际上还是中间低、四周高。斜背式标签印刷机采用的是平压平的方式，因此版面中心凹陷就会导致印刷时产生很强的黏力，从而使不干胶材料的面材分层。了解到这个情况后，将树脂版放在温水里浸泡了一段时间，使树脂版充分吸收水分后恢复原来形状;然后再上机印刷，起泡现象消失。
薄膜类不干胶标签常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料印刷适性不是很好，所以一般会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或撕裂，部分材料还会经过方向性处理，进行单向拉伸或双向拉伸，例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普遍。
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