粤海不干胶标签印刷_卷筒不干胶标签印刷_不干胶标签标牌

PE（聚乙烯）不干胶标签：面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品、化妆品和其他挤压性包装，的信息标签。
PP（聚丙烯）不干胶标签：面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品和化妆品，适合热转移印刷的信息标签。
PET（聚丙烯）不干胶标签：面料有透明、亮金色、亮银色、亚金色、亚银色、乳白色、亚光乳白色。抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品、化妆品、电器、机械产品，特别适合耐高新产品的信息标签。
PVC不干胶标签：面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品、化妆品、电器产品，特别适合耐高新产品的信息标签。
PVC收缩膜不干胶标签适用于电池商标标签。
化学合成纸：抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于产品、环保用品的信息标签。
熟悉不干胶标签柔版制版工艺的人都知道，柔性版制版过程中有背曝光工序，其目的就是为了让图文与版基结合得更加牢固。但可能许多人不知道这种背曝光工艺同样可以应用于凸印树脂版的制版过程。在日常生产中，我们经常会遇到有大面积平网或大面积过渡网的活件，在晒版过程中经常由于曝光时间掌握不好而出现小网点丢失的问题，尤其是制作有大面积过渡网的印版，对曝光时间的要求更苛刻：时间太长可能糊版，时间太短则可能掉网点。此时，可以在制版时采用背曝光的工艺，即让树脂版的背面接受曝光，背曝光的时间要根据不同的活件灵活掌握。实践证实：经背曝光处理后的树脂版材在晒大面积过渡网点时就不容易出现掉网点的现象。

不干胶标签制作注意事项
1.面材失水。在印刷加工过程中，过度干燥会使面材失水变脆卷曲，在模切排废时排废边容易断裂。面材过度干燥失水导致面材与底纸一同明显卷曲的现象，在印刷后模切前都能够观察到。
2.排废角度太大。排废角度太大（虽然有时因为排废带标需要调整排废角度）会使排废边受力，容易拉断。
3.材料剥离力太大。材料剥离力太大会使面材与底纸分离困难，造成排废时排废边容易拉断。
4.边缘无硅或者点状无硅。不干胶材料在涂布之后分成小卷前，必须将大卷的两端各分切掉一部分。这样做的目的是去除材料边缘胶黏剂或硅油不均匀部分，以确保其有效尺寸内胶黏剂、硅油涂布量正常而且涂布均匀。但有些因为客户的要求而分切出的**出正常有效尺寸的小卷不干胶材料，偶尔会有边缘无硅、多硅、少硅和点状无硅的情况出现。无硅部分的胶黏剂会与底纸牢牢粘连在一起；而少硅则会增加面材和底纸的剥离力，排废边容易被拉断。
5.模切过深，切穿硅油层，切伤底纸。模切时，如果硅油层被切穿，会造成模切部位的胶黏剂与底纸粘连，增加了排废边与底纸的剥离力，导致排废时断裂。不干胶料卷端面有缺陷。常见缺陷有分切产生的毛边、磕碰造成的卷边缺口，以及边缘的小裂口。分切不当产生毛边的材料，实际上边缘已出现无数小缺口，如图2所示，排废时排废边很容易从缺口、裂口处被拉断。标签形状过于复杂，且尺寸小，拼排数量多。这样的标签排列会使得排废边长度变得很长、很复杂，排废时增加了排废边的拉扯力，造成拉断。

不干胶标签标牌圆压圆排废断边问题解析
(1)面材没有完全切断。模切深度不够，或者没有将所有模切刀的高度都调整在同一水平面，使得部分面材没有完全切断。排废时，没有完全切断的标签面材与排废边连在一起而被扯断。
(2)排废边太窄，与标签周长不成比例。排废边宽窄的设置与标签的大小关系密切。例如，药品标签的尺寸相对比较小，排废边的宽度为1.5mm是合适的，而油桶标签的排废边设置成1.5mm就不合适了。因为标签面积越大，排废边的长度就越长，剥离时的阻力就越大，排废边太窄就容易断。
(3)MD方向（走纸方向）的排废边宽度小于CD方向（轴向）的排废边宽度。排废时，靠MD方向的排废边为主动力来拉扯CD方向的排废边进行排废，所以，如果MD方向的排废边宽度小于CD方向的排废边，就容易断边。
(4)标签四角为直角。标签四角直角处的排废边模切对实际已经受损，排废边的断口往往起源于此，因此，方形或者长方形标签的四个角应该尽量设计成弧形的。标签角小于0.5mm的半径弧度一般能够被客户接受，更何况弧度越大的标签在自动贴标机上贴标越顺畅。

不干胶标签的材料介绍
（一）   面材
1，纸张类面材
镜面铜版纸，铜版纸，亚光纸，铝箔纸，热敏纸，热转印纸等等，这些材料通过肉眼或者简单书写时可以直接进行判断；
2，薄膜面材
PP， PE， PET，合成纸，PVC，以及一些公司（Avery Dennis艾利丹尼森）开发的薄膜材料如Primax, Fasclear, GCX, MDO等，薄膜面材具备特的效果，有白色，或者透明或者亮银亚银等方式的处理，体现五彩缤纷的外观。
说明：面材种类的开发还在不断的进行中，面材的呈现效果是与印刷技术紧密结合的！
（二）   胶水
A,按照涂布技术分为：乳胶，溶剂胶，热熔胶；
B,按照化学特性分为：丙烯酸（即亚克力）类，橡胶基类；
C,按照胶水特点分为：性胶水，可移除（可反复粘贴）性胶水
D,按照消费者使用的角度分为：通用型，强粘型，低温型，高温型，型，食品型等。
说明：胶水的选择是根据标签的应用来确定的，没有型的胶水，对胶水好坏的界定，其实也是相对的，即以是否符合使用要求为判定方案。
（三）底纸
1，  格拉辛底纸
运用多的底纸，主要应用在卷筒印刷与常规的自动贴标领域；
2，  涂塑底纸
常应用在需要更好的平整度印刷或者手工贴标的时候；
3，  透明底纸（PET）
在两个领域运用比较多，其一，需要面材有高透明的效果；其二，高速自动贴标。
说明：底纸虽然在使用后要被“抛弃“，但底纸在标签结构中属于非常重要的部分，好的底纸带来的胶水平整度，或者好的底纸带来的贴标挺度，或者好的底纸带来的出标的顺畅性，都是标签使用的关键因素！
不干胶标签的结构：通常意义上，我们称不干胶标签的结构为“三明治”结构：面材，胶水（粘胶剂），底纸，这三层结构是基础结构，也是我们肉眼看得到的。而实际上，很多材料可能会分得更细致，比如，有的薄膜面材表面还有涂层，便于印刷，有的材料和胶水之间也有涂层，便于材料和胶水充分的结合等等。
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