中级层次不干胶标签产品特点:印刷厂除了可以承揽初级企业所能加工的标签产品外 还可以加工较复杂的标签产品 包括以网点套印为主的彩色印刷品 而且这类产品是主品。客户对产品质量有一定的要求,如批量产 品的色相、各色组间的套引精度、批量产量中的同色密度等。
普通化妆品行业和日化行业等,其中行业的标签产品是其重点。因为标签的特征 ,正是中级层次标签印刷厂的设备能力和技术水平所能承担的业务。中级层次标签印刷行业的另一个特点是 客户种类相对复杂,既有短版产品也有长版产品。
不干胶标签印刷中巧除静电干扰
不干胶印刷厂冬季印刷薄膜材料,经常会出现材料收卷不齐和印刷机操作系统死机的现象。该厂采用的是琳得科LP型间歇不干胶印刷机,设备性能稳定,但为什么会出现操作系统死机的情况呢?后来发现就是印刷薄膜材料时所产生的大量静电。由于静电的干扰导致设备的操作系统经常死机而不能正常工作,同时也导致薄膜材料收卷不齐。可当时生产任务紧急,没有时间在设备上安装除静电装置,于是建议在车间里加了两台加湿器,提高车间的相对湿度,大大消除了静电对设备和材料的影响,产得以顺利进行。
不干胶标签标牌圆压圆排废断边问题解析
(1)面材没有完全切断。模切深度不够,或者没有将所有模切刀的高度都调整在同一水平面,使得部分面材没有完全切断。排废时,没有完全切断的标签面材与排废边连在一起而被扯断。
(2)排废边太窄,与标签周长不成比例。排废边宽窄的设置与标签的大小关系密切。例如,药品标签的尺寸相对比较小,排废边的宽度为1.5mm是合适的,而油桶标签的排废边设置成1.5mm就不合适了。因为标签面积越大,排废边的长度就越长,剥离时的阻力就越大,排废边太窄就容易断。
(3)MD方向(走纸方向)的排废边宽度小于CD方向(轴向)的排废边宽度。排废时,靠MD方向的排废边为主动力来拉扯CD方向的排废边进行排废,所以,如果MD方向的排废边宽度小于CD方向的排废边,就容易断边。
(4)标签四角为直角。标签四角直角处的排废边模切对实际已经受损,排废边的断口往往起源于此,因此,方形或者长方形标签的四个角应该尽量设计成弧形的。标签角小于0.5mm的半径弧度一般能够被客户接受,更何况弧度越大的标签在自动贴标机上贴标越顺畅。
熟悉不干胶标签柔版制版工艺的人都知道,柔性版制版过程中有背曝光工序,其目的就是为了让图文与版基结合得更加牢固。但可能许多人不知道这种背曝光工艺同样可以应用于凸印树脂版的制版过程。在日常生产中,我们经常会遇到有大面积平网或大面积过渡网的活件,在晒版过程中经常由于曝光时间掌握不好而出现小网点丢失的问题,尤其是制作有大面积过渡网的印版,对曝光时间的要求更苛刻:时间太长可能糊版,时间太短则可能掉网点。此时,可以在制版时采用背曝光的工艺,即让树脂版的背面接受曝光,背曝光的时间要根据不同的活件灵活掌握。实践证实:经背曝光处理后的树脂版材在晒大面积过渡网点时就不容易出现掉网点的现象。
不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。
薄膜类不干胶标签常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料,薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料印刷适性不是很好,所以一般会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或撕裂,部分材料还会经过方向性处理,进行单向拉伸或双向拉伸,例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普遍。
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